光缆熔接器(简称光纤熔接器)主要用于光通信和光缆的建设和维护。两端光纤通过放电电弧熔化，利用准直轻推原理实现光纤模场耦合。

超声波焊接机主要用于各大电信运营商、工程公司、企事业单位的专用网络。它也适用于无源和有源光纤器件和元件的制造。

热熔机的操作步骤如下:(各热熔机的操作步骤相同)

第一，开机后立即开机。

把盒子拿出来，放在一张硬平的桌子上。打开盖子，竖起液晶屏。将电源线连接到机身右侧的电源插孔，并将开关置于交流电源上。蜂鸣器提示焊机启动后，屏幕上显示“焊机菜单”。

第二，检查/设置连接条件。

焊接完成后，屏幕上显示包含当前设置的“焊接模式菜单”，设置一般为“自动模式”。现有的光纤焊接条件应与被焊接光纤的实际情况相一致。如果要选择不同的光纤类型，请选

3.将热保护套管插入待焊接的光纤。

在剥离和剪切之前，请确保覆盖一根要熔合的光纤。热收缩套应在剥离前穿入，绝不应在端面处理后穿入。

第四，切断光纤。

使用专用光纤切割工具(光纤切割机)切割光纤。切割长度一般为14~16毫米(光纤切割后，请勿触摸或擦拭光纤)。光纤保险丝还具有切断功能，具体操作步骤如下:

(1)拉起开关杆，启动光纤夹持机。

(2)确定前叶片的初始位置。

(3)拔出光纤连接器夹，将光纤放入凹槽中。

(4)调整光纤接头(V型夹)上的刻度，达到要求的切割长度。

(5)确保光纤处于垂直状态，关闭光纤拼接夹具。

(6)关闭并关闭光纤夹紧机构。

(8)拔出开关杆，打开光纤夹紧机构。

(9)打开光纤接头夹，小心地拿起光纤。

(10)取出光纤，小心处理残留物。

第五，安装光纤。

调整好熔接机和光纤端面的参数后，加工好的光纤可以放入熔接机的V型槽中。打开挡风玻璃后，找出焊接机上V形槽和光纤夹的中间位置。首先将光纤夹推到后面，松开光纤夹。通过提起光纤夹具，可以同时提起裸光纤夹具和包层光纤夹具。光纤放置在V形槽内，使光纤端面悬空在焊接接头上方。光纤应该大约在v形槽和电极之间。焊机上封装端响应和断点的长线定位。请不要在任何地方触摸光纤端面，以免弄脏或损坏光纤。请轻轻压下光纤夹，使光纤包层紧密。放下裸光纤夹，将光纤插入V形槽。同样对待其他光纤。关闭防风帽，确保光纤从防风帽两侧的间隙中伸出。

光纤通信的清洗、切割、焊接时间要一致，不能太长，尤其是准备好的端面，不能在空气中。小心搬运和移动，避免与其他物体摩擦。连接时，清洁“V”形槽、压板、刀口等。以防止刀具端面被污染。

六.自动焊接。

按住绿色按钮，开始自动焊接。

7.检查关节效果。

焊接效果好的时候，屏幕提示“请打开挡风玻璃”，显示“持续损耗”。如果切割角度小，会出现图2-85所示的显示。

8.取出熔化的光纤进行染色。

取出熔化的光纤。要显示光纤，在这里染光纤，将热缩保护套移动到焊接点。

九.直观的加热结果。

取出熔合并加热的光纤(如果没有使用热保护套，不要这样做)，大约90s后加热熔合拼接器。提起两端的卡箍，取出加强件。拉丝光纤的两端保持平直。直观的加热结果。